¿PROPILENGLICOL O ETILENGLICOL?

Nos referimos a sistemas de enfriamiento, en cualquier circuito en el que se use glicol, que es el nombre por el cual nos referimos a PROPILENGLICOL, PROPILENGLICOL USP o ETILENGLICOL, MONOETILENGLICOL.

El enfriamiento con glicol en sistemas de refrigeración de industrias alimenticias como fábricas de helados, fábricas de cerveza o en industrias farmacéuticas se usa Propilenglicol, porque no es tóxico como el etilenglicol. El Propilenglicol USP (United States Pharmacopeia)  se utiliza cuando entra en contacto con alimentos o medicamentos.

¿Qué agua debo usar para el enfriamiento con glicol?

Para el proceso de enfiamiento con glicol, se debe usar Agua destilada, agua desionizada,o agua desmineralizada, para evitar la incorporación de sales corrosivas al sistema.

Los enfriadores refrigerados por agua funcionan de la misma manera que las enfriadoras  por aire, pero requieren dos pasos para completar la transferencia de calor. Primero, el calor ingresa al agua del condensador desde el vapor refrigerante. Luego, el agua tibia del condensador se bombea a la torre de enfriamiento, donde el calor del proceso finalmente se ventila a la atmósfera.

Ventajas del enfriador refrigerado por agua:

• COP (coeficiente de rendimiento) más alto.
• Menor costo de energía para la misma capacidad de enfriamiento.
• Tienen una vida útil más larga.
• Relativamente más silencioso que las enfriadoras enfriadas por aire.
• Proporciona un rendimiento de enfriamiento más consistente.

Ice Build(Generación de Hielo)

En este modo de operación el hielo es fabricado por la circulación de una solución al 25% (por peso) de inhibited ethylene glycol a través de las bobinas (coils) existentes en la Unidad Térmica de Almacenamiento ICE CHILLER. La figura 2 muestra las temperaturas de un chiller en ciclos de fabricación de 8, 10 y 12 horas. Para un ciclo de tiempo de fabricación de 10 horas típico, la temperatura nunca es menor a los 22oF. Como muestra el gráfico, en los tiempos que exceden las 10 horas la temperatura mínima es mayor a los 22oF. Y en los tiempos menores a 10 horas la temperatura será menor a los 22oF al final del ciclo de fabricación. Este desempeño está basado en un chiller con una tasa de flujo asociada a un rango de 5oF.

Ice Build With Cooling (Generación de Hielo y requerimiento de Frío simultáneo para reponer Hielo)

Cuando existe carga de frío durante el periodo de fabricación de hielo parte del ethylene glycol frío usado para esto último es rederivado a la carga de frío para generar la producción de hielo. La cantidad de glicol derivado está determinado por la temperatura del ciclo de fabricación. Se recomienda que este modo de operación sea aplicado en sistemas que utilizan bombeo primario/secundario. Esto reduce la posibilidad de daño en los serpentines de enfriamiento o intercambiadores de calor por bombeo de glicol frío, menores a 32oF, para estos equipos.

Cooling – Ice Only (Enfriamiento por Banco de Hielo solamente)

En este modo de operación el Chiller esta desconectado. El retorno tibio de la solución de ethylene glycol desenfriada a la temperatura deseada mezclando hielo almacenado en la Unidad Térmica de Almacenamiento ICE CHILLER modular.

Cooling – Ice With Chiller (Generación de Frío por Chiller y Banco de Hielo simultáneo)

En este modo de operación el frío es provisto por la operación combinada del chiller y el equipo térmico de almacenamiento. El refrigerante glycol preenfría el retorno de glycol tibio. Las soluciones parcialmente frías después pasan a través de la Unidad Térmica de Almacenamiento ICE CHILLER donde son enfriadas por el hielo a la temperatura especificada.

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