Uno de los principales beneficios del propilenglicol industrial es su capacidad para funcionar como fluido térmico en sistemas de refrigeración y climatización. Al mezclarse con agua en diferentes concentraciones, permite disminuir el punto de congelación y mejorar la estabilidad térmica del sistema, evitando problemas ocasionados por bajas temperaturas o cambios bruscos en las condiciones operativas. Esto resulta fundamental en aplicaciones industriales donde el rendimiento constante de los equipos es clave para mantener la continuidad de los procesos.

En sistemas de chillers y aire acondicionado, el propilenglicol ayuda a optimizar la transferencia de calor y proteger componentes críticos como tuberías, intercambiadores, bombas y válvulas. Gracias a sus propiedades anticorrosivas, contribuye a prolongar la vida útil de los equipos y reducir costos de mantenimiento correctivo. Además, ayuda a minimizar la formación de incrustaciones y residuos que pueden afectar la eficiencia energética de los sistemas.

Ventajas del uso del propilenglicol industrial

Otra de las ventajas del propilenglicol industrial es su amplia versatilidad de aplicación. Este producto es utilizado en industrias alimenticias, farmacéuticas, manufactureras, automotrices y comerciales que requieren sistemas de refrigeración confiables y eficientes. También es común encontrarlo en plantas de proceso, centros de datos, edificios corporativos, hospitales y almacenes refrigerados donde el control de temperatura es indispensable para garantizar la operación continua.

El propilenglicol industrial destaca además por su estabilidad química y compatibilidad con diversos materiales utilizados en sistemas HVAC y de refrigeración. Esto permite que pueda integrarse fácilmente en instalaciones nuevas o existentes sin comprometer el desempeño del sistema. Dependiendo de las necesidades de cada operación, el producto puede manejarse en diferentes formulaciones y concentraciones para alcanzar el nivel de protección requerido.

Para facilitar el abastecimiento industrial, el propilenglicol se encuentra disponible en distintas presentaciones que se adaptan a las necesidades de cada cliente y volumen de consumo. Entre las opciones más comunes se encuentran porrón para aplicaciones menores o mantenimiento, tambos para consumos industriales regulares, tote o contenedor IBC para operaciones de mayor volumen y suministro en pipa para grandes consumos y abastecimiento continuo a planta.

Actualmente, la demanda de propilenglicol industrial continúa creciendo debido a la necesidad de mantener sistemas de enfriamiento más eficientes, seguros y confiables. Las empresas buscan soluciones que les permitan optimizar el rendimiento de sus equipos, reducir costos operativos y garantizar la continuidad de sus procesos productivos. Por ello, contar con propilenglicol de calidad industrial representa una inversión estratégica para cualquier operación que dependa de sistemas térmicos y de refrigeración.

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El cargo Propilenglicol industrial: Protección y eficiencia en HVAC y sistemas de enfriamiento. apareció primero en Chemical Standard.

El propilenglicol ha ganado protagonismo como solución versátil en sistemas de enfriamiento industrial y procesos agroalimentarios. Su capacidad para transferir calor, resistir congelamiento y mantener condiciones higiénicas lo convierte en un aliado estratégico, especialmente en la industria de los chiles, donde la temperatura y la seguridad son clave.

El propilenglicol tiene una alta capacidad calorífica, lo que permite mantener temperaturas estables en sistemas de refrigeración. Mezclado con agua, puede operar en rangos de temperatura de hasta 50- °C sin solidificarse, ideal para cámaras frigoríficas o procesos post-cosecha. Al mezclarse con agua, forma soluciones que resisten la congelación incluso en condiciones extremas, protegiendo los componentes del sistema como tuberías, bombas, válvulas e intercambiadores de calor.  

APLICACIÓN EN PROCESOS PARA CHILES

En la industria de los chiles, el control térmico es esencial para conservar sabor, color y textura. Mantiene la frescura durante el transporte y almacenamiento, y evita el sobrecalentamiento que podría alterar los compuestos volátiles del chile. En plantas de procesamiento, se usa para enfriar sin contacto directo con el producto.

• Los chiles recién cosechados deben mantenerse a temperaturas controladas para evitar la deshidratación, el deterioro y la pérdida de color. El propilenglicol permite mantener estas condiciones sin riesgo de congelamiento.
• Durante la molienda, extracción de aceites o elaboración de salsas, el calor puede alterar los compuestos volátiles del chile. El uso de sistemas refrigerados con propilenglicol evita este sobrecalentamiento.
• En plantas de procesamiento, se utiliza para enfriar maquinaria o ambientes sin contacto directo con el producto, garantizando higiene y eficiencia.

El propilenglicol es considerado un compuesto de baja toxicidad, lo que lo hace apto para aplicaciones industriales, alimentarias indirectas y farmacéuticas. Sin embargo, su uso responsable requiere atención a normas de seguridad, buenas prácticas de manejo y cumplimiento regulatorio.

El propilenglicol representa una solución técnica confiable, segura y versátil para sistemas de enfriamiento en entornos industriales y agroalimentarios. Su capacidad para mantener temperaturas controladas, resistir congelamiento y operar sin comprometer la seguridad alimentaria lo convierte en un fluido térmico ideal, especialmente en procesos delicados como el manejo y procesamiento de chiles.

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¿PROPILENGLICOL O ETILENGLICOL?

Nos referimos a sistemas de enfriamiento, en cualquier circuito en el que se use glicol, que es el nombre por el cual nos referimos a PROPILENGLICOL, PROPILENGLICOL USP o ETILENGLICOL, MONOETILENGLICOL.

El enfriamiento con glicol en sistemas de refrigeración de industrias alimenticias como fábricas de helados, fábricas de cerveza o en industrias farmacéuticas se usa Propilenglicol, porque no es tóxico como el etilenglicol. El Propilenglicol USP (United States Pharmacopeia)  se utiliza cuando entra en contacto con alimentos o medicamentos.

¿Qué agua debo usar para el enfriamiento con glicol?

Para el proceso de enfiamiento con glicol, se debe usar Agua destilada, agua desionizada,o agua desmineralizada, para evitar la incorporación de sales corrosivas al sistema.

Los enfriadores refrigerados por agua funcionan de la misma manera que las enfriadoras  por aire, pero requieren dos pasos para completar la transferencia de calor. Primero, el calor ingresa al agua del condensador desde el vapor refrigerante. Luego, el agua tibia del condensador se bombea a la torre de enfriamiento, donde el calor del proceso finalmente se ventila a la atmósfera.

Ventajas del enfriador refrigerado por agua:

• COP (coeficiente de rendimiento) más alto.
• Menor costo de energía para la misma capacidad de enfriamiento.
• Tienen una vida útil más larga.
• Relativamente más silencioso que las enfriadoras enfriadas por aire.
• Proporciona un rendimiento de enfriamiento más consistente.

Ice Build(Generación de Hielo)

En este modo de operación el hielo es fabricado por la circulación de una solución al 25% (por peso) de inhibited ethylene glycol a través de las bobinas (coils) existentes en la Unidad Térmica de Almacenamiento ICE CHILLER. La figura 2 muestra las temperaturas de un chiller en ciclos de fabricación de 8, 10 y 12 horas. Para un ciclo de tiempo de fabricación de 10 horas típico, la temperatura nunca es menor a los 22oF. Como muestra el gráfico, en los tiempos que exceden las 10 horas la temperatura mínima es mayor a los 22oF. Y en los tiempos menores a 10 horas la temperatura será menor a los 22oF al final del ciclo de fabricación. Este desempeño está basado en un chiller con una tasa de flujo asociada a un rango de 5oF.

Ice Build With Cooling (Generación de Hielo y requerimiento de Frío simultáneo para reponer Hielo)

Cuando existe carga de frío durante el periodo de fabricación de hielo parte del ethylene glycol frío usado para esto último es rederivado a la carga de frío para generar la producción de hielo. La cantidad de glicol derivado está determinado por la temperatura del ciclo de fabricación. Se recomienda que este modo de operación sea aplicado en sistemas que utilizan bombeo primario/secundario. Esto reduce la posibilidad de daño en los serpentines de enfriamiento o intercambiadores de calor por bombeo de glicol frío, menores a 32oF, para estos equipos.

Cooling – Ice Only (Enfriamiento por Banco de Hielo solamente)

En este modo de operación el Chiller esta desconectado. El retorno tibio de la solución de ethylene glycol desenfriada a la temperatura deseada mezclando hielo almacenado en la Unidad Térmica de Almacenamiento ICE CHILLER modular.

Cooling – Ice With Chiller (Generación de Frío por Chiller y Banco de Hielo simultáneo)

En este modo de operación el frío es provisto por la operación combinada del chiller y el equipo térmico de almacenamiento. El refrigerante glycol preenfría el retorno de glycol tibio. Las soluciones parcialmente frías después pasan a través de la Unidad Térmica de Almacenamiento ICE CHILLER donde son enfriadas por el hielo a la temperatura especificada.

En Chemical Standard podrá encontrar todos los glicoles para sus equipos de enfriamiento. Contamos con presentación en bidones de 50 kgs, tambo de 200 lts, contenedor de 1,000 lts y pipas de 10,000 lts.

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